搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动,引起液压泵整体抖动,油封磨损。
处理方案:经常检查,排除隐患,预防和避免故障。
2, 系统回油不畅,回油管或散热器堵塞,造成泵马达壳腔压力增大,引起油封漏油。
处理方案:排除堵塞,保持回油循环顺畅。
3, 散热器不散热,造成油温过高,粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。
处理方案:及时排除散热器故障,尽快为系统降温,防止泵马达磨损。必要时停车熄火,用水冲泵马达和散热器壳体降温。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
液压泵内部元件过度磨损,如液压泵的缸体与配流盘、转子与叶片配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。
液压泵控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压阀的振动和噪声 液压阀产生的噪声,因阀的种类,使用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因大致可分为机械声和流体声两大类。
1)机械声
大部分的液压阀都由阀芯,阀体,调控零件,紧固件,密封件等几部分组成,他是通过外力使阀芯产生运动,阀芯运动至相应位置使液流发生改变,满足工作要求。在这一过程中,阀内可动零件的机械接触产生噪声。
2)流体声
由于液压阀在进行节流,换向,溢流时,使阀体内液流的流量,方向以及背压发生种种变化,导致阀件及管道的壁面产生振动,从而产生噪声。按其产生压力振动的原因又可分为气穴声,流动声,液压冲击声和震荡声。 管路的振动和噪声 这主要是由于泵,阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。研究表明,当管路的长度恰好等于振动压力波长一半的整数倍时,管路会产生强烈的高频噪声。